Aerogel vs Nobilium® Thermalpanel: analisi tecnica comparativa tra isolamento ad alte prestazioni.

Nel panorama contemporaneo dell’isolamento termico in edilizia, la scelta dei materiali non può più essere guidata esclusivamente dal valore di conducibilità dichiarata, ma deve necessariamente includere valutazioni più ampie: compatibilità chimica, durabilità, comportamento igrometrico, facilità di posa e sostenibilità.

In questo contesto si inserisce il confronto tra due soluzioni profondamente diverse per natura e filosofia progettuale:

• i pannelli a base di aerogel di silice, materiale altamente ingegnerizzato con prestazioni termiche estremamente elevate idrofobizzati, pensato per il mondo dell industria;

• i pannelli minerali in fibra lunga di basalto Nobilium® Thermalpanel, progettati per lavorare in sinergia con gli elementi costruttivi dell’ edilizia storica e moderna.

L’obiettivo di questa analisi è fornire una lettura tecnica, neutrale e scientificamente fondata delle principali differenze tra i due sistemi.

Prestazioni termiche e stabilità nel tempo

L’aerogel rappresenta, dal punto di vista puramente prestazionale, lo stato dell’arte dell’isolamento, con una conducibilità termica tipica 0,013 – 0,020 W/mK‍ , una struttura nanoporosa in grado di limitare conduzione e convezione. Questa eccezionale prestazione è tuttavia strettamente legata a condizioni ideali, in particolare: integrità della struttura nanoporosa e mantenimento dell’idrofobicità superficiale. Di fatto quando tali condizioni vengono meno (ad esempio per ingresso di umidità), la conducibilità può aumentare anche in modo significativo, fino a raddoppiare. Vedi fonte confronto prestazioni tra tipologie di materiali isolanti https://apps.dtic.mil/sti/pdfs/ADA618149.pdf

Al contrario, Nobilium® Thermalpanel con una conducibilità termica dichiarata di 0,032W/mk , presenta una conducibilità maggiore rispetto all’aerogel, ma offre stabilità prestazionale nel tempo, anche in condizioni ambientali variabili.

Gli aerogel offrono alte prestazione iniziali, mentre il Nobilium® Thermalpanel offre prestazioni nella costanza della prestazione nel ciclo di vita.

confronto di prestazioni termiche nel tempo tra aerogel e Nobilium thermalpanel

Compatibilità con ambienti alcalini

Uno degli aspetti più critici emersi dall’analisi riguarda il comportamento dei materiali in presenza di leganti minerali (calce e cemento), caratterizzati da pH elevato (12–13).

3.1 Aerogel è reso idrofobico tramite gruppi silanici (TMS). Tuttavia:

• in ambiente alcalino si verifica idrolisi basica dei legami Si–C

• si perde progressivamente l’idrofobicità

• aumenta l’assorbimento d’acqua

• peggiorano le prestazioni termiche  

Successivamente può verificarsi la dissoluzione della struttura silicica (reazione alcali-silice) e il collasso della struttura nanoporosa (irreversibile)  Fonte da Agosti Fabrizio https://nobiliumthermalpanel.it/chi-siamo/

Nobilium®Thermalpanel pannello in fibra di basalto:

• è intrinsecamente stabile a pH elevati

• non subisce idrolisi né degradazione chimica

• è progettato per lavorare in sistemi minerali  

Nobilium® presenta una compatibilità naturale con ambienti alcalini, mentre l’aerogel richiede condizioni controllate e verifiche progettuali specifiche.

Comportamento igrometrico e gestione dell’umidità

Aerogel e unmateriale idrofobico, ma sensibile alla perdita di tale proprietà, con una presenza di fibra di supporto (spesso vetro) con comportamento capillare, con un incremento della conducibilità in presenza di umidità.  

Nobilium® Thermalpanel, non capillare, e altamente traspirante, ed ha un comportamento stabile anche in ambienti umidi.  Nobilium® Thermalpanel offre maggiore prevedibilità nel comportamento igrotermico, elemento cruciale soprattutto nel recupero edilizio

Durabilità e meccanismi di degrado

Aerogel la durabilità è influenzata da diversi fattori, come la stabilità del trattamento idrofobico, interazione con ambiente alcalino, La presenza di umidità e il tipo di fibra di supporto (E-glass vs AR-glass).

Particolarmente rilevante è il fenomeno combinato:

• degrado dell’aerogel

• corrosione della fibra di vetro (fino all’80% di perdita di resistenza)  

Nobilium® Thermalpanel invece e unmateriale completamente minerale, con assenza di componenti organici degradabili, con durabilità dichiarata superiore a 50 anni. 

La durabilità dell’aerogel è condizionata, quella di Nobilium® è intrinseca e prevedibile.

Aspetti applicativi e comportamento in cantiere

• Aerogel sono un materiale polveroso, che richiede DPI e attenzione in fase di posa, un adesione complessa per natura idrofobica e necessitano di fissaggio meccanico.  

• Nobilium® Thermalpanel e un pannello rigido e stabile agugliato, fibra lunga non spolvera, lavorabile con molate e rasanti tradizionali e la posa risulta semplice. 

Nobilium® Thermalpanel, garantisce maggiore affidabilità operativa in cantiere.

Compatibilità con edifici storici, questo ambito rappresenta uno dei principali punti di divergenza:

• Gli Aerogel sono unmateriale composito con compatibilità variabile ai cicli a calce e necessità di verifiche caso per caso.

• Il Nobilium®Thermalpanel e completamente minerale, traspirante e reversibile, compatibile con calce naturale, idoneo per restauro e conservazione degli edifici storici e monumentali.  

Sostenibilità e impatto ambientale

Aerogel con un processo produttivo complesso (sol-gel, silanizzazione) e utilizzo di sostanze chimiche Con una resa produttiva inferiore (70–80%).  

Nobilium®Thermalpanel invece usa solo un basalto naturale senza additivi Il processo di produzione ha una alta resa (>95%), emissioni indoor estremamente basse (TVOC < 10 µg/m³) e conformità ai CAM.  

Confronto tra isolamenti termici ad alte prestazioni termiche, come gli Aerogel e Nobilium Thermalpanel

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