Impermeabilizzazione coperture piane con membrane EPDM: Sistema zavorrato con ghiaino.
L’impermeabilizzazione di coperture piane con membrane sintetiche EPDM Hidrostan (Ethylene Propylene Diene Monomer) rappresenta una delle soluzioni più affidabili per applicazioni civili e industriali, specialmente in presenza di forti escursioni termiche, movimenti strutturali e necessità di durabilità elevata (>50 anni).
Stratigrafia tetto piano zavorrato con ghiaino
Nel sistema zavorrato con ghiaino (“ballasted roof ”), la membrana viene posata sciolta (loose-laid) sul pacchetto sottostante, senza adesione continua al supporto. La stabilità al vento è garantita dal peso permanente dello strato di ghiaino e dai fissaggi perimetrali/meccanici. Loose-laid è un metodo di posa delle membrane impermeabili (soprattutto EPDM, TPO, PVC) in cui il manto non viene incollato o fissato meccanicamente sull’intera superficie del supporto, ma viene semplicemente disteso sopra di esso in modo libero. I vantaggi del sistema Loose-laid (perché si usa con EPDM) sono;
La membrana non subisce tensioni dovute a movimenti del solaio o dilatazioni termiche.
Migliore capacità di accomodare movimenti strutturali senza fessurarsi.
Ispezionabilità elevata (si può sollevare più facilmente).
Riduzione del rischio di delaminazione o bolle dovute a umidità intrappolata.
Ideale per coperture con pavimentazione galleggiante o coperture zavorrate con ghiaino.
Stratigrafia consigliata (dall’intradosso all’estradosso):
Supporto strutturale (solaio in cls, latero-cemento, lamiera, ecc.)
Barriera al vapore (se necessario in base al calcolo termo-igrometrico)
Isolante termico ad alta resistenza a compressione (XPS, PIR o EPS oppure pannello in basalto Nobilium Thermalpanel – minimo 150–200 kPa)
Strato di separazione / scorrimento (geotessile o velo PE)
Membrana impermeabile EPDM (1,5 mm)
Geotessile protettivo antipunzonamento (≥ 300–500 g/m²)
Ciotolo di fiume arrontondato
Fasi Esecutive di Posa
Il supporto di posa deve presentarsi il più possibile planare, stabile, asciutto e privo di detriti, polveri, materiali incoerenti o spigoli vivi che possano compromettere l’integrità della membrana impermeabile. È indispensabile verificare preventivamente la corretta configurazione delle pendenze verso i punti di raccolta delle acque meteoriche, al fine di garantire il regolare deflusso dell’acqua piovana ed evitare ristagni permanenti.
Nel caso di interventi di rifacimento su preesistente manto bituminoso, è necessario procedere con:
eliminazione di bolle, rigonfiamenti e distacchi del vecchio strato impermeabile;
rimozione delle parti incoerenti o degradate;
eventuale realizzazione di uno strato di regolarizzazione, idoneo a uniformare il piano di posa.
Verificare eventuali formazioni di condense tra i vari stati impermeabili.
Il fissaggio dell’isolante termico al solaio deve essere eseguito mediante tasselli meccanici preformati idonei al supporto strutturale. Nel caso di pannelli isolanti sintetici, il fissaggio può essere integrato mediante adesivi poliuretanici o schiume specifiche a bassa espansione, compatibili con il sistema impermeabile adottato.
La membrana EPDM deve essere srotolata e distesa sulla copertura con adeguato posizionamento dei teli, evitando tensionamenti e deformazioni. Prima di procedere alle operazioni di giunzione o saldatura, è necessario lasciare la membrana a riposo per consentirne la stabilizzazione dimensionale ed eliminare il cosiddetto memory effect del materiale. Tempo minimo di rilassamento consigliato varia dai da 30 a 60 minuti, in funzione delle condizioni climatiche e delle dimensioni dei teli.
Le sovrapposizioni tra le membrane devono essere realizzate con larghezza minima compresa tra 10 e 15 cm, assicurando la perfetta continuità dell’impermeabilizzazione. Vulcanizzazione a freddo. Per incrementare la sicurezza delle giunzioni, è possibile utilizzare specifici nastri autoadesivi vulcanizzanti (Splice Tape), particolarmente indicati nei punti maggiormente sollecitati o critici. Dopo la realizzazione delle giunzioni, è obbligatorio eseguire la pressatura mediante rullo, al fine di eliminare eventuali bolle d’aria e garantire la completa adesione tra le superfici.
Lungo il perimetro della copertura deve essere previsto un adeguato fissaggio meccanico della membrana, indispensabile per prevenire fenomeni di sollevamento dovuti all’azione del vento. Il dimensionamento dei sistemi di fissaggio deve essere eseguito in conformità alle normative tecniche vigenti:
EN 1991-1-4 (Eurocodice 1 – Azioni del vento sulle costruzioni);
CNR DT 207 R1/2018 – Istruzioni per la progettazione, l’esecuzione ed il controllo di sistemi di fissaggio meccanico.
Al di sopra della membrana EPDM deve essere previsto uno strato di protezione antipunzonamento con funzione anche di elemento di separazione e scorrimento. È raccomandato l’utilizzo di un geotessile non tessuto con grammatura minima pari a 400–500 g/m², obbligatorio in presenza di supporti sopraelevati, pavimentazioni su plots o zavorramenti mobili.
Successivamente si procede alla stesura dello strato di zavorramento, preferibilmente costituito da ciottolo di fiume arrotondato, in quanto privo di spigoli taglienti potenzialmente dannosi per il sistema impermeabile.
Lo spessore e la granulometria dello strato di zavorra devono essere determinati in funzione di:
intensità delle azioni del vento;
zona geografica di installazione;
altezza e geometria del fabbricato;
esposizione della copertura;
prescrizioni progettuali specifiche.
Vantaggi di una Copertura Zavorrata con Ghiaia o Ciottolo di Fiume
Le coperture zavorrate con ghiaino o ciottolo di fiume rappresentano una soluzione tecnica ampiamente utilizzata nei sistemi impermeabili con membrane EPDM, grazie alla loro affidabilità, durabilità e semplicità esecutiva.
Lo strato di zavorra svolge funzioni sia meccaniche sia protettive, contribuendo al miglioramento delle prestazioni complessive della copertura.
Il ghiaino costituisce una protezione permanente della membrana EPDM contro:
raggi UV;
shock termici;
grandine;
abrasioni accidentali;
urti e traffico occasionale di manutenzione.
La riduzione dell’esposizione diretta agli agenti atmosferici consente di aumentare significativamente la vita utile del sistema impermeabile.
Costo di Realizzazione di una Copertura Impermeabilizzata Zavorrata con Membrana EPDM
Il costo di realizzazione di una copertura impermeabile zavorrata con membrana EPDM varia in funzione di numerosi parametri tecnici, dimensionali e logistici, tra cui:
superficie della copertura e spessore della membrana;
tipologia del supporto e taglio su misure dei teli di grande dimensione ;
spessore dell’isolamento termico richiesto;
quantità e granulometria della zavorra;
accessibilità del cantiere;
complessità dei dettagli costruttivi;
presenza di impianti tecnologici o attraversamenti.
Di seguito si riportano valori medi indicativi riferiti al mercato italiano per coperture industriali o civili di media complessità.
Stratigrafia Tipo e Costi Indicativi
Voce Costo indicativo €/m²
Preparazione e pulizia supporto 3 – 8 €
Barriera al vapore (se prevista) 4 – 8 €
Isolante termico 18 – 45 €
Fissaggi meccanici / adesivI. 4 – 10 €
Membrana EPDM 35 €
Accessori, giunzioni e sigillature 5 – 12 €
Geotessile antipunzonamento 3 – 8 €
Zavorra in ghiaino o ciottolo 12 – 30 €
Posa in opera specializzata 18 – 40 €
Il valore varia in funzione delle caratteristiche progettuali e delle prestazioni richieste.
Vantaggi Economici nel Lungo Periodo garanzia nel tempo
Nonostante il costo iniziale possa risultare superiore rispetto ad alcuni sistemi tradizionali, le coperture EPDM zavorrate offrono importanti vantaggi economici nel ciclo di vita dell’opera:
ridotta manutenzione;
maggiore protezione della membrana alle intemperie e alle azioni di raggi UV;
elevata riflessione termica
Miglioramento del confort abitativo
La durata di esercizio di una membrana EPDM correttamente installata può superare i 40–50 anni, riducendo significativamente i costi di manutenzione straordinaria e sostituzione.
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Stratigrafie esecuzione impermeabilizzazione tetto piano zavorrato con ghiaino
