HIDROSTAN® Referenze impermeabilizzazione Fondazioni

Impermeabilizzare le Fondazioni

La corretta posa in opera della membrana in EPDM Hidrostan in corrispondenza delle fondazioni riveste un'importanza fondamentale per garantire la durabilità e l'efficacia del sistema di impermeabilizzazione contro l'umidità e le infiltrazioni provenienti dal suolo.  La stratigrafia di base prevede la realizzazione di una gettata di calcestruzzo magro, ovvero un getto in calcestruzzo non armato, direttamente sul terreno con funzione di creare una superficie regolare, stabile e asciutta; È essenziale poi che la superficie risulti piana, priva di spigoli vivi, detriti, ghiaie appuntite o ristagni d’acqua, in quanto eventuali irregolarità possono compromettere l'integrità della membrana in EPDM.

La posa dell’ impermeabilizzazione prevede la posa della membrana impermeabilizzante Hidrostan, dove  la membrana può essere tagliata a misura direttamente in cantiere oppure fornita con taglio a misura dalla fabbrica, seguendo lo sviluppo planimetrico della fondazione, dove le giunzioni tra i teli vengono realizzate mediante saldatura a freddo con collanti specifici forniti dal produttore, con sovrapposizione minima di almeno 10 cm tra i lembi. Gli strati successivi dopo la posa della membrana, prevedono la stesura di un Tessuto non tessuto (TNT) di grammatura idonea (minimo 300 g/m²), e  la realizzazione un cappa di cemento per la posa delle armature in ferro e successivamente del calcestruzzo.

Per ulteriori dettagli tecnici o supporto progettuale nella definizione delle stratigrafie e degli schemi di posa, è consigliabile contattare direttamente l’ufficio tecnico dell’ azienda.

Membrane in EPDM come barriera al gas proveniente dal sottosuolo

Sebbene la funzione primaria delle membrane impermeabilizzanti in EPDM, come la Hidrostan, sia quella di garantire la perfetta impermeabilizzazione contro l’umidità e le infiltrazioni d’acqua, esse si rivelano anche eccezionalmente performanti nel limitare la migrazione di alcuni gas provenienti dal sottosuolo, assumendo così un ruolo secondario ma strategicamente rilevante in contesti ambientali specifici. E possibile che si verifichi della risalita di gas dal sottosuolo verso l’ambiente edificato. Questi gas, oltre a rappresentare un potenziale rischio per la salubrità degli ambienti interni, possono anche compromettere la durabilità di materiali edilizi sensibili.

Le membrane in EPDM, grazie alla loro struttura molecolare compatta e stabile, offrono:

• Bassa permeabilità ai gas: la diffusione attraverso la membrana di molecole come quelle del radon, del metano o di altri gas leggeri risulta fortemente limitata;

• Ottima resistenza chimica: l'inerzia chimica dell'EPDM lo rende insensibile all’aggressione da parte di agenti gassosi o vapori contaminanti;

• Lunga durabilità: la stabilità nel tempo garantisce prestazioni costanti per decenni, anche in ambienti sottoposti a sollecitazioni termiche e chimiche.

Sebbene la membrana in EPDM non sia progettata esclusivamente come barriera al gas, essa può integrarsi efficacemente in un sistema multistrato di protezione ambientale, risultando particolarmente vantaggiosa per il controllo della migrazione gassosa, soprattutto se abbinata a strati di ventilazione, geocompositi drenanti o barriere specifiche certificate per il contenimento dei gas.

PROGETTARE UN  IMPERMEABILIZZAZIONE PER LE FONDAZIONI

Nel contesto edilizio contemporaneo, la progettazione di un sistema di impermeabilizzazione per fondazioni assume un’importanza strategica, soprattutto in relazione alla durabilità, alla sostenibilità e alla semplicità di posa in opera. La tecnologia delle membrane in EPDM Hidrostan, in questo ambito, si distingue per la straordinaria capacità di adattamento alle condizioni reali del cantiere e alle dimensioni effettive delle superfici da impermeabilizzare.

La progettazione di un sistema di impermeabilizzazione deve tener conto di molteplici fattori: geometria della superficie, condizioni climatiche, sollecitazioni meccaniche e destinazione d’uso del lastrico. È in questa fase che la tecnologia Hidrostan, basata su membrane in EPDM prefabbricate e tagliate su misura, dimostra tutta la sua efficacia.

Le membrane possono infatti essere realizzate in grandi formati, fino a 450 mq in un unico foglio ( 15x30 m) , secondo le dimensioni fornite in fase progettuale. Questo consente una perfetta corrispondenza tra il prodotto e la superficie reale del lastrico solare, evitando tagli in cantiere, sovrapposizioni e quindi possibili punti critici per infiltrazioni. Il vantaggio in termini di affidabilità è evidente: meno giunti significano minori rischi e una maggiore durabilità nel tempo.